Nestlé Waters

Dans l'embouteillage d'eau minérale, le réseau de distribution fait partie intégrante du produit. L'eau captée doit parvenir aux lignes d'embouteillage sans la moindre altération : les canalisations qui la transportent doivent rester neutres, parfaitement étanches et contrôlables sur toute leur longueur. À cette exigence de qualité s'ajoute une contrainte propre aux réseaux enterrés : une fois l'ouvrage remblayé, toute reprise devient longue et coûteuse. La qualité doit donc être garantie dès la construction, sans rattrapage possible. Pour Nestlé Waters, SETIC France a réalisé un réseau de distribution d'eau minérale enterré de 36 km en inox 316L. Cette nuance, enrichie en molybdène, apporte la résistance à la corrosion nécessaire à un ouvrage enterré conçu pour durer. Sur un linéaire de cette ampleur, l'enjeu principal est la régularité d'exécution : chaque soudure doit atteindre le même niveau de qualité que la précédente, sur l'ensemble des joints du réseau. Nos équipes ont assuré la préfabrication et l'assemblage de la tuyauterie process, avec soudure TIG orbitale certifiée : la torche tourne automatiquement autour du tube à paramètres constants, produisant des cordons réguliers, reproductibles et documentés. Chaque tronçon a ensuite été validé par épreuves hydrauliques avant remblaiement — une étape indispensable pour vérifier l'étanchéité d'un réseau qui ne sera plus accessible une fois posé. L'intervention s'est déroulée en conditions de chantier contraignantes, avec maintien de l'activité du site pendant toute la durée des travaux. Le dossier remis au client comprend la traçabilité complète des matériaux — numéros de coulée, certificats matière — ainsi que le dossier réglementaire DESP. C'est le standard attendu dans l'agroalimentaire : pouvoir démontrer à tout moment la conformité de chaque élément du réseau, du tube jusqu'à la soudure. Cette traçabilité protège l'exploitant sur toute la durée de vie de l'ouvrage, notamment lors des audits qualité et des contrôles réglementaires. Les tronçons ont été préfabriqués dans notre atelier de Sorgues (84), puis posés et raccordés sur site par nos équipes de monteurs-tuyauteurs.